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创纪录!气化D炉连续运行369天

发布时间: 2020-05-25 浏览人数:773次 来源:澳门威斯尼斯人6613com

       

      截止至5月22日,二分企业气化D炉已连续运行369天,每天都在刷新着自开车以来连续运行的最长记录。一直以来,二分企业气化车间将气化炉长周期稳定运行纳入攻关课题,管理、技改全发力,在各部门协调沟通上强化,硬件提质,App提效,为气化炉的稳定运行提供保障。

把控源头,积极开展技改,硬件提质

      原料煤作为气化炉的燃料,不同煤种的煤质特性对气化炉的炉况影响较大。为此,二分企业找准薄弱环节,精准发力,严格落实新修订的煤炭管理办法,固定原煤供应厂家,从原煤上细化,强化源头控制,保证煤质的稳定。为减少因煤线波动引起的炉况波动,尽可能减少入炉煤中的杂质,气化车间和原料车间共同探讨,通过加密输煤篦子板大大减少了原煤中的杂质,为生产系统提供优质干净的原料煤。

      制约气化炉长周期运行的其中一个关键点就是水质问题。偏高的灰水硬度会造成设备和管线结垢,大大降低系统循环水量。随着气化炉的运行周期加长,结垢会越来越严重,最终致使管道、设备结垢堵塞严重而被迫停炉。针对这一症结,气化车间积极与同行业进行交流沟通,实地考察,最终确定引进灰水除硬装置。通过灰水除硬装置,使灰水硬度降至4mmol/l,对气化炉长周期运行提供了有力的支撑。同时,气化车间在兼顾节能的前提下,对水系统实施大补大排的操作思路,置换系统水质,使水质控制一直处于良好态势。

强化管理,优化工艺指标,App提效

      气化车间一直秉持“精准严细”管理理念,提升工作质量。为保证设备的运行稳定,持续推进周任务分配制度。周一、周五全面巡检排查隐患,周二对设备润滑油加油加脂检查,周三动设备轴温排查,周四设备卫生检查。同时加强带有重要联锁的动设备巡检力度,对隐患问题做到早发现、早处理,确保运机正常,备机无患。

      为加强工艺管理,车间以工艺指标为抓手,制定车间控工艺指标考核办法,统一操作思路和理念。同时,根据四台炉运行中的不同表现,量身修订部分工艺指标,优化工艺操作。班组成员积极参与到班组产量消耗评比的竞争中,精心操作,不断优化工艺。除操作员对本岗位联锁仪表点半小时巡检记录一次外,班组长每班对每个单元操作界面参数点至少巡检2次,对异常参数及时分析判断,做好预处理工作,减少系统波动频次。

统一思想,精心生产操作,上下齐发力

      “对炉子的调整,以稳定为主,摸索每台炉的合适氧煤比,参数控制要精确范围,对D炉出现的渣中拉丝现象要密切关注,调整氧煤比看看,D运行周期较长,关注合成气出口及下降管部位温度。”在气化炉专题会议上,集团企业总工程师兼二分企业总经理罗俊韬说道。二分企业定期组织气化车间、原料车间、仪表车间、生产部和化验室等单位召开气化炉专题会议,围绕气化炉运行情况和表露问题展开讨论,突出问题导向,找准问题根源,商讨解决办法,自上而下统一管理理念,为气化炉的长周期稳定运行保驾护航。

      硬件和App并驱,气化车间以技改提质,以管理提效,集思广益、齐心协力助推气化炉长周期稳定运行。二分企业将继续以气化炉长周期运行和四台炉并联长周期运行为攻关课题,坚持问题导向,把握目标导向,一路前行。

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